干磨：干磨指的是當礦石在球磨機內經歷了一定的破碎操作后，在達到要求時會被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機就是干式球磨機，千式球磨機生產過程不用加水，要求物料必須是干的，所以被稱為干磨，該設備是直筒狀，安有引風裝置，排塵管道和除塵器。它在各種礦物進行選礦作業生產中扮演著重要的“研磨”的角色。
濕磨：濕磨是指礦石進入磨機后，會在磨礦介質及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足用戶的磨碎需要，同時在此過程中還會有水流參與，礦石的移動則是需要由水流帶動的。濕磨過程用到的球磨機就是濕式球磨機，按運動特征，分為簡單擺動型濕式球磨機、復雜擺動型濕式球磨機和混合擺動型濕式球磨機三種形式。
干磨和濕磨的區別在哪里?
1，設備結構
兩者的基本結構都是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。
兩者結構的不同之處在于: 千式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風裝置，排塵;濕式球磨機出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的多數為濕式球磨機，其研磨細度高、選礦效果好。
2，工作原理
千式球磨機為筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料算板排出，完成粉磨作業。
濕式球磨機的工作原理與干磨方法基本相同，就是在粉磨過程中需要加入液體介質，必須注意磨礦濃度控制得當。加水量一般根據泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。物料在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。
3，適用條件
干磨時，由于筒體的設計原因，有時候會形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的，但是濕磨與干磨相比也有個弱點，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質，因此會增加能耗和成本;水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點，在物料粉磨時根據需要選擇合適的粉磨方式。
4，各自優勢
干式球磨機優勢:(1)干式球磨機采用板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻，使用壽命長，故障率低。(2)干式球磨機輔助設備多，改變了原有磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上，主軸承受用雙列向心球面滾子軸承，可降低能耗30%。
濕式球磨機優勢:(1)濕式球磨機性能更優越，并且磨礦效率更高，對礦石合水率要求低，可處理含水分和含泥質高的礦石。(2)濕式球磨機輔助設備少，物料運輸裝置簡單，因而投資約較千式球磨機低5%-10%。(3)濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒(但很少是劈裂的顆粒)--圓形顆粒，還能迫使疼性物料與塑性物料攪拌混合均勻。